對珩磨管進行銑削的時候，由于其粘附性及熔著性不錯，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時，刀齒先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。
　　所以，銑削應采用順銑法加工。不對稱順銑法能讓切削刃平穩地從金屬中切離，切屑粘結接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象，增加刀具的一個耐用度。
　　銑削過程中，除端銑刀和部分立銑刀可用硬質合金作銑刀刀齒材料外，其余各銑刀均采用高速鋼，鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果。
　　珩磨管采用噴霧冷卻法效果比較好，可加強銑刀耐用度；如用一般使用乳化液進行冷卻，應讓切削液流量達到冷卻要求。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，同時應根據合金的牌號及工件材料的不同作適當調整。
　　銑削時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?，螺旋角b從20°增加到45°，刀具耐用度可有所提高，因為此時銑刀的工作前角由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，比如立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。
　　采用波形刃立銑刀加工珩磨管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削缸筒能取得一個良好的效果。