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    常見問題

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    介紹一些對珩磨管進行銑削加工時的竅門

      對珩磨管進行銑削的時候,由于其粘附性及熔著性不錯,切屑容易粘附在銑刀刀齒上,使切削條件惡化;逆銑時,刀齒先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀齒易崩刃和磨損。
      所以,銑削應采用順銑法加工。不對稱順銑法能讓切削刃平穩地從金屬中切離,切屑粘結接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時,切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象,增加刀具的一個耐用度。
      銑削過程中,除端銑刀和部分立銑刀可用硬質合金作銑刀刀齒材料外,其余各銑刀均采用高速鋼,鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果。
      珩磨管采用噴霧冷卻法效果比較好,可加強銑刀耐用度;如用一般使用乳化液進行冷卻,應讓切削液流量達到冷卻要求。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時,同時應根據合金的牌號及工件材料的不同作適當調整。
      銑削時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大??刹捎么舐菪倾姷?,螺旋角b從20°增加到45°,刀具耐用度可有所提高,因為此時銑刀的工作前角由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,比如立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。
      采用波形刃立銑刀加工珩磨管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削缸筒能取得一個良好的效果。
    珩磨管
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